铸铁开裂怎么焊接

铸铁开裂焊接方法如下:

1. 焊前准备:清除开裂处的杂物、油污,打磨开裂边缘至光滑。选择合适的焊条,一般选择低碳钢或锡铅bronze焊条。准备焊炬、钳子、锤子等工具。

2. 开裂校正:如果开裂较大,需要先进行校正固定,可用螺栓、铆钉等进行临时紧固。也可用焊钳或焊铁钳暂时夹紧。此步可选,视开裂情况而定。

3. 炉温选择:铸铁材料会burn through, 容易产生 blowhole, 炉温一定不要太高。一般在800°C-1000°C之间。温度太低,焊道质量不好;太高会损伤母材。  

4. 焊接姿势:焊条尖端对准开裂,保持10-15°的入射角,速度均匀缓慢移行。使用小幅度的液相作用,避免过度熔融。焊道宽度大于开裂宽度的1.5-2倍。   

5. 一次充填:尽量1-2次完成焊接,减少多层焊的夹杂物和气孔。待上一道焊凝固后,可以在两侧各外扩3毫米,然后进行再充填。 

6. 焊后处理:焊接完毕,除去多余的钢渣,钢丝刷和锉刀修整焊道表面。有需求的,可以进行保护涂层处理。焊接后24小时内避免剧烈撞击。

7. 检验方法:观察法、撞击法、探伤法等,检验焊接质量是否达标。必要时可以切割检验焊道内部及与母材的结合情况。

这是铸铁开裂进行焊接的详细步骤和方法。遵循这些步骤可以进行高质量的铸铁焊修。如果有其他疑问可以再追问。