高透起泡胶怎么做

高透起泡胶的制作方法如下:

1. 准备原料:凝固剂(硼砂等)、发泡剂(过氧化氢等)、弹性体原料(丁腈橡胶等)、发泡剂催化剂(乙二胺等)、防腐剂(硝酸锌等)、树脂、填充剂(滑石粉等)等。根据需要选择不同的原料配比来调节高透起泡胶的性能。

2. 原料混合:将凝固剂、发泡剂、弹性体原料、发泡剂催化剂、防腐剂、树脂、填充剂等按比例混合均匀,制成原料料浆。混合时要保证各组分分散均匀,特别是发泡剂要匀速混入原料中。

3. 除气:将原料浆进行真空除气,去掉气泡和空气,以防影响发泡效果。除气时原料浆的温度应适中,过高会造成发泡,过低会影响除气效果。

4.注入模具:将除气后的原料浆注入到模型中,并将模型口封好。注入结束后立即将模具放入加热发泡箱中,迅速升温至发泡温度。

5. 发泡:将发泡箱温度升至发泡温度,通常为100~130°C,控制在浆料的发泡温度范围内。在此温度下,发泡剂会分解出气体并与模具中的原料浆起化学反应,产生大量气泡,实现高分子发泡。

6. 成型修整:发泡结束后,立即将发泡箱温度降至室温,固化30~60分钟左右取出产品。根据需要对产品进行修边、切割等修整,并对外观进行检验,即可得到成型的高透起泡胶制品。

7. 包装:将高透起泡胶制品进行包装,即可出货使用。包装材料应防水且防撞击,保证产品质量。

以上就是高透起泡胶的详细制作方法和工艺流程。通过严格控制各工序条件,可以生产出性能优异的高透起泡胶制品。