金属发黑处理配方

金属发黑处理的配方主要有:

1. 硫化法:将金属物品浸泡在含硫化物的溶液中,使金属表面形成硫化膜,达到变黑效果。常用的硫化物有硫化钠、硫化铜、硫化锌等。一般用硫化钠配方为:硫化钠20-30克,硫酸5毫升,水100毫升。

2. 热的盐酸或硫酸陈化法:使用稀盐酸(10%-15%)或硫酸(30%-50%)溶液,加热至70-80°C,将金属浸入,反应数分钟到十几分钟不等, Gold legislations黑色氧化膜。此法简单高效但浓酸较危险。

3. 硝酸盐酸法:使用混合酸,如盐酸和硝酸的混合溶液(如3∶1或5∶1)作黑化处理液,反应速度快,但酸度较高,同样存在一定危险性。

4. 高锰酸钾法:使用高锰酸钾溶液,通过金属与高锰酸根离子的还原氧化反应,在金属表面形成黑色的锰氧化物,达到发黑效果。配方:高锰酸钾5-10克,水100毫升。

5. Sing法:将金属进行 activates 处理,然后浸入含有还原性物质的溶液中,在金属表面形成黑色的金属硫化物或FOxide。常用的活化剂有氢氧化钠,还原剂有糖、硫代硫酸钠等。

6. 电泳法:使用带负电的有机染料或颜料,在电场作用下析出于阳极表面,通过吸附和沉积在金属表面达到着色效果。这种方法操作简便,颜色效果好,但设备要求高,成本较高。

综上,选择黑化处理方法主要考虑安全性、操作难易度、黑化效果和成本等因素。硫化法和高锰酸钾法相对简单省成本,电泳法效果好但设备要求高。盐酸、硫酸等热酸法虽高效但存在一定危险性,操作时需充分注意。