okuma怎么车内孔螺旋槽

okuma车内孔螺旋槽的加工方法如下:

1.选择合适的刀具:选用车削内孔螺旋槽刀具,刀具的直径和螺旋槽的直径相匹配,且刀尖角度一般选择90-135度。

2.确定进给量:螺旋槽的进给量取决于螺旋槽的螺距和刀具的直径,一般取0.1-0.5mm进给。螺旋槽的螺距越小,进给量越小。

3.选择转速:转速的选择依据刀具直径和螺旋槽的材料来定,转速高可以提高切削效率,但也容易导致刀具磨损和温度过高,一般取1000-4000转/分。

4.冷却和润滑:加工螺旋槽时产生大量热量,必须注入切削液进行冷却和润滑,切削液流量一般取5-20L/分。

5.多道切削:根据螺旋槽的深度,可以采取多道切削,每道切削量0.5-3mm,采用climb切削方向,可以获得更光洁的螺旋槽表面。

6.确保尺寸精度:机床的刚度和精度直接影响螺旋槽的精度,螺旋槽加工前要对机床进行准确定零。加工时要频繁测量螺旋槽的几何尺寸,确保其精度在公差范围内。

okuma车内孔螺旋槽加工要点主要是选择合适的刀具和参数,注重冷却和刚度,采取多道进给,并在加工中随时监测尺寸精度。hope以上解释详尽,如果有不理解的地方可以再询问。