65Mn带钢高频淬火后，硬度不升反降是什么原因？

65Mn带钢高频淬火后硬度不升反降的原因可能有以下几个:

1. 淬火温度过高。如果淬火温度过高,会导致马氏体完全转变为奥氏体,没有残留的马氏体进行二次硬化,所以硬度下降。65Mn带钢的最佳淬火温度应控制在820-850°C。

2. 保温时间过长。如果保温时间过长,也会导致马氏体完全转变为奥氏体,硬度下降。65Mn带钢的最佳保温时间应为10-15min。

3. 冷却速度过快。淬火后的冷却速度过快,会使残留的马氏体无法有效转变为二次硬化的奥氏体,导致硬度降低。冷却介质温度过低也会加快冷却速度,65Mn带钢的最佳冷却介质温度应在60-80°C。

4. 牌号选择不当。65Mn属低碳低合金钢,硬化性能略差,如果需要较高硬度,应选择其他合金元素更多的高合金钢牌号。

5. 组织不均匀。如果淬火过程控制不好,容易形成组织不均匀的现象,使一些区域硬度高而另一些区域硬度低,导致整体硬度不升反降。

综上,淬火温度过高、保温时间过长、冷却速度过快、牌号选择不当及组织不均匀都可能是65Mn带钢高频淬火后硬度不升反降的原因。控制好淬火工艺参数及保证淬火过程的均匀性很关键。