用PU破碎料做成吹气鞋底

使用聚氨酯(PU)破碎料制作吹气鞋底的步骤如下:

1. 选取合适的PU破碎料。选择密度和硬度适中的PU破碎料,一般在0.4-0.6g/cm3密度和60-90A硬度范围内比较合适,这可以确保鞋底既有一定变形缓冲能力,又不至太软而影响抓地力。

2. 将PU破碎料预处理。将破碎料放入烘箱在60-80°C加热3-5小时,除湿并预发热,这可以提高后续的粘结强度。取出后让其自然冷却至常温。

3. 配制粘结剂。一般选用2液比1:1的聚氨酯粘结剂或丙烯酸粘结剂,也可以添加适量的增粘增韧添加剂以调整粘结剂的性能。

4. 搅拌破碎料和粘结剂。将预处理后的破碎料与配制好的粘结剂按8-12:1的重量比例混合均匀,做成破碎料浆料。

5. 倒入鞋底模具。将做好的浆料倒入鞋底模具,用捶子或振动棒充分敲实,使浆料均匀的包裹住模具表面并与模具底部良好接触。

6. 固化成型。将倒入浆料的模具放入烤箱,在120-160°C下进行30-60分钟的固化成型过程。取出后自然冷却,打开模具即可取出成型的PU吹气鞋底。

7. 后续处理。根据需要可以进行吹气口切割、打孔、设计图案等后续加工,然后与鞋面粘合,完成鞋底与鞋身的拼接。

上述是使用PU破碎料制作吹气鞋底的基本工艺过程。通过选用合适的原料和工艺参数,可以制作出舒适、耐用和设计感较强的吹气鞋底。