日立常用铣刀粒材质区别，懂的介绍一下，谢谢。

日立铣刀使用的主要粒材质有:

1. 高速度钢:日立的高速度钢铣刀粒材质含有大量的碳元素,通常标识为“H”,如“AH5505”等型号。该材质硬度高,抗磨性好,切削速度快,但是脆性也大,用在切削硬质材料上效果好。

2. 碳化钢:日立的碳化钢铣刀粒材质标识通常为“P”,如“AP5105”等型号。该材质含碳量高但合金元素少,硬度和抗磨性强,但韧性略差,主要用于普通铸铁和硬质合金的铣削。

3. 硬质合金:日立的硬质合金铣刀材质标识通常为“K”,如“AK5105”等型号。该材质含有大量的钨、钼、铬合金元素,硬度高,韧性也好,是目前应用最广的铣刀粒材质,用于大多数工件的铣削。

4. 氮化物:日立的氮化物铣刀粒材质标识为“T”,如“AT51T5”等型号。该材质通过氮化钢而成,具有超高硬度和耐高温变形的特点,主要用于高速度和干式加工,铣削效率最大。

5. 陶瓷:日立的陶瓷铣刀粒材质标识为“Y”,如“AY51Y5”等型号。该材质以氧化铝或氮化硅陶瓷粉末经烧结而成,硬度最高,主要用于铣削高硬度和高强度难加工材料。

以上是日立常用铣刀粒材质介绍,根据不同的工件材质选择适当的铣刀材质可以显著提高铣削质量和效率。