问：
带输送机二级圆柱齿轮减速器设计工作拉力F=2.2KN卷筒直径D=400mm运输带速度V=1.1m/s
答：
根据给定参数,进行二级圆柱齿轮减速器设计:
1. 确定传动比。根据运输带速度V=1.1m/s及卷筒直径D=400mm,卷筒周长为2*π*D=1256mm,则卷筒转速为N1=V/周长=1.1/1.256=0.876r/s。设较小齿轮转速为N2,则传动比为i=N2/N1。取i=5,则较小齿轮转速N2=i*N1=5*0.876=4.38r/s。
2. 确定齿轮参数。根据中国标准GB/T 3880—1983,选取齿数分别为Z1=25,Z2=125的圆柱齿轮。则较小齿轮圆柱直径d=160mm,齿宽b=16mm,齿高ha=8mm。
3. 确定轴力。输入轴承拉力F=2.2KN,则大齿轮轴力为F1=2.2*i=2.2*5=11KN,小齿轮轴力为F2=F1/i=11/5=2.2KN。
4. 选择轴承。大齿轮轴力较大,选择6310轴承,动载荷rating为17.5KN;小齿轮轴力较小,选择6309轴承,动载荷rating为10KN,满足轴力要求。
5. 确定机架尺寸。大齿轮直径D1=Z1*m=25*6=150mm,小齿轮直径D2=160mm,则机架高度不小于H=D1/2+D2/2+50mm=150/2+160/2+50=220mm。机架长宽可初定为L=300mm,W=200mm。
6. 绘制减速器结构图。根据上述计算结果,可以绘制出二级圆柱齿轮减速器的结构详图,包括轴、齿轮、轴承、机架等,用于后续的详细设计、加工和装配。
所以,带输送机二级圆柱齿轮减速器设计步骤是:根据输入参数计算传动比、齿轮参数和轴力;选择满足轴力要求的轴承;确定机架尺寸;最终绘制出减速器的结构详图。该减速器主要由轴、两级圆柱齿轮、轴承和机架组成,可实现输送带动力的减速传递。