利用UG、SOLIDWORKS等三维软件完成镇流器参数测量工序自动线结构设计

利用三维CAD软件UG或SOLIDWORKS完成镇流器参数化测量工序自动线结构设计,具体步骤如下:

1. 新建零件文件,设定零件单位和坐标系。作为机械设计通常选用毫米为单位,坐标系选择笛卡尔坐标系。

2. 创建参数化设计参数。镇流器主要参数包括管道直径、管壁厚度、转换段直径、总长度等,这些参数可以创建为全局参数或特征参数。这样只需要改变参数值,模型尺寸会自动更新。

3. 创建管道模型。根据参数创建管道及转换段的圆柱体,然后使用“镗孔”或“挖孔”特征在两端创建开口。连接各个管件创建成整体管道模型。

4. 添加测量工序用的参考几何。在管道上添加一定间距的测量用截面,这可以通过“在曲面上创建坐标系”和“绘制曲线”实现。在截面坐标系上作062标准点,作为激光测量的参考点。

5. 添加装配用的坐标系和基准面。在管道两端创建坐标系,在管道上创建相应的装配基准面。这些用于指导管道在装配时的位置和姿态。

6. 创建管道支架和连接件。根据管道的整体形状,创建支撑管道的支架和连接各管段的连接件。这些可以采用管件和钢板通过布尔操作创建。

7. 检查和发布成果。检查各特征参数设置是否正确,是否满足设计要求。然后将零件文件发布,输出各格式的成果文件,包括PDF图纸、IGES模具模型等。

8. 进行装配与动画模拟。在装配软件中导入相关零件文件,进行装配和动画模拟。模拟结果检查是否满足要求,找出潜在问题,作为下一步优化的参考依据。

通过上述步骤,就可以利用三维CAD软件完成镇流器全参数化设计与自动线结构,并进行装配模拟,为后续加工提供详尽图纸。这大大提高了设计效率与质量。