电机定子的滴漆工艺与真空浸检工艺的区别

电机定子的滴漆工艺与真空浸检工艺的主要区别如下:

1. 工艺原理不同

滴漆工艺是利用漆料的流动性,通过滴注将漆料滴入定子线槽和 wire slot 之间,达到绝缘和粘结的目的。真空浸检是利用真空室,将定子浸入硫化物胶体或聚氨酯液中,依靠胶体液的流动性充分浸泡定子,达到绝缘和密封的目的。

2. 绝缘效果不同

滴漆工艺由于漆料流动性和定子复杂结构的限制,难以保证充分渗入到定子的每个角落,易导致局部绝缘不良。真空浸检可以产生较好的绝缘效果,可渗入定子的各个部位,保证绝缘的连续性和完整性。

3. 密封效果不同

真空浸检可以在定子与外壳之间形成较好的阻尼密封层,对防止外部环境的影响具有较好的密封保护作用。而滴漆工艺由于漆膜较薄,密封能力较差。

4. 定子扭曲控制不同

真空浸检工艺可有效控制定子形变和扭曲,定子维持较好的圆整度。滴漆工艺操作过程中易产生较大的定子形变和扭曲。

5. 漆膜厚度不同

真空浸检可获得较厚的聚氨酯漆膜,一般30-200μm,而滴漆工艺获得的漆膜厚度较薄,5-30μm。

综上,真空浸检工艺相比滴漆工艺,具有较好的绝缘性、密封性、对定子形状的控制,是定子制造中较先进和高质量的工艺。但其设备投资和制造成本也较高。