问：
油管是如何做镀渗钨处理
答：
油管镀渗钨处理主要包括以下步骤:
1. 芯棒制备:选择合适的钢质芯棒,进行精加工,然后进行酸洗和磷化处理,增加表面粗糙度,利于钨液渗透。
2. 钨液配制:主要由钨酸钾或钨酸钠和氟化钾或氟化钠溶于水制成。控制钨液的pH值在3-4之间,密度在1.2-1.4g/cm3。
3. 预处理:将配好的钨液在室温下老化12-36小时,然后过滤除杂,达到稳定的化学成分和物理性能。
4. 渗透:将处理好的芯棒浸入预处理好的钨液中,在一定的时间内,钨液中的钨离子会在钢表面扩散并在表面形成钨的覆盖层。渗透时间控制在5-15小时不等,根据钨液浓度和操作温度确定。
5. 后处理:从钨液中取出芯棒,用水冲洗去除表面未反应的钨液,然后烘干或空气干燥,最后在570-750°C退火,获得钨渗层。
6. 检测:用金相试验和X射线荧光分析法检测钨渗层的厚度、均匀性和成分,达到要求后完成钨渗透工艺。
整个钨渗透工艺要严格控制各工序条件,包括温度、浓度、时间等,才能获得理想的钨渗层,实现优良的抗磨损性能。钨渗层厚度一般达到0.03-0.3毫米。