体系认证中零件表面处理入厂检测怎么弄

零件表面处理入厂检测主要包括以下几个方面:

1. 检查处理标准和工序是否符合设计要求。需要检查表面处理的工艺标准、工序是否与设计文件要求一致,处理方法、时间、温度参数是否符合标准。

2. 检查预处理效果。需要检查除油、除锈、磨抛等预处理的效果是否满足设计要求,表面粗糙度、清洁度是否达标。

3. 检查化学处理效果。需要通过外观检查、涂层厚度测量、涂层附着力测试等方法检查化学镀层、氧化层、喷涂层等效果是否符合要求。

4. 检查密封效果。需要通过显微检测、渗透检测等方法检查表面密封层的连续性、致密性是否满足要求。 

5. 取样化验。需要对关键处理工序的涂层或处理溶液取样化验,分析钛、镍、铬等元素的含量和成分是否在允许范围;检验硫酸盐、氯离子等害化学物质的含量是否过高。

6.  Records 检查。需要检查零件的表面处理记录、工艺卡片等是否完整、真实。处理日期、工艺、化验数据等是否与实际一致。

7. AOI 检查。如果条件许可,可以采用自动光学检测系统(AOI)对涂层外观、涂层厚度、密封完整性进行快速检测,以提高检测效率和准确度。

入厂检测的目的是验证表面处理工艺和质量是否能够满足产品的设计及使用要求。通过上述检测方法,可以全面评价零件表面处理的合格性,为下一步的装配提供依据。