问：
如何正确解决厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理？
答：
对于企业高压锅炉的补给水,正确的预脱盐处理方法如下:
1. 选择适当的预脱盐工艺。常用的有离子交换法、电渗析法、反渗透法等。应根据补给水的盐度和水质选用适宜工艺,一般中低盐度水采用离子交换法或电渗析法,高盐度水需要反渗透联合其它工艺。
2. 选用适宜的预脱盐设备。如选用离子交换法,则选择强碱性阴离子交换树脂或弱碱性阴离子交换树脂。选用电渗析法,选择具有适宜的膜曲线和工作电压的电渗析装置。选用反渗透法,则需要高压管道和高压泵等设备。
3. 合理确定出水水质。出水总盐度一般控制在50-100mg/L以内,硬度控制在0.5mmol/L以内,硫酸盐和氯离子也要严格控制,以防止锅炉结垢和腐蚀。
4. 加强运行管理。包括控制补给水流量和出水流量的平衡,定期清洗过滤器及时清除杂质,监控水质变化并及时调整,定期对设备进行部分维修和翻新等。离子交换树脂和电渗析膜要定期更换。
5. coagulation混凝是必要的。由于微量金属离子发生水解,会影响出水水质,所以脱盐出水必需经过混凝处理,除去金属离子。
6. 回收浓盐槽液。采用多效蒸发或其他方式回收浓盐溶液,减少排放量,实现资源循环利用。
总之,正确的预脱盐处理需要根据水质选用适宜工艺和设备,严格控制出水水质,加强运行管理,回收浓盐液,以保证高压锅炉补给水质量及运行安全。