采煤机截齿失效形式有哪些？

采煤机工作过程中,截齿的失效会直接影响机器的工作效率和寿命。采煤机截齿失效的主要形式包括:

1. 断齿:截齿在强大的切削冲击载荷下发生断裂,断齿会导致采煤机噪音增大、振动加剧,严重时会损坏鼓轮或链条。

2. 磨耗:长期的岩石切削会使截齿磨损,边缘变钝,截齿的切削能力下降,采煤机的払出量和工作效率会降低。

3. 摩擦烧损:高温下,截齿与被切岩石之间产生大量摩擦热,可使截齿表面温度上升到800°C以上,导致表面烧损变色,影响截齿的硬度和强度。

4. 软化:在高温和大载荷作用下,截齿的表面在短时间内会出现软化, hardness和强度急剧下降,严重会导致甚至融化。

5. 变形:在复杂应力状态下,截齿会产生不同程度的塑性变形,失去原来的几何形状,影响其切削效果和正常工作。

6. inclusion浮出:截齿在制造过程中产生的夹杂物在使用过程中会逐渐浮出,作为缺陷点加速截齿的损伤,缩短其使用寿命。

7. 疲劳损伤:暴露在循环载荷下,截齿会产生疲劳裂纹和脱落,是采煤机截齿失效的常见形式之一。

综上,断齿、磨耗、高温效应和变形是截齿常见的失效形式,这会严重影响采煤机的正常工作和采煤效率。因此,要定期检测截齿的工作状态,做好防护和及时更换,保证采煤机的稳定运行。