要把大小不一样的黄金做成国际标准的金条，成品要达到镜面效果，需要什么设备才能做到？

将大小不一致的黄金原料加工成国际标准并达到镜面效果的金条,需要以下几种主要设备:

1. 熔炼炉:高温熔炼黄金原料,将其熔融为液态,以便进行下一步加工。熔炼炉需要达到1000°C以上高温,方能熔融黄金。

2. 添加装置:在熔融金液中添加适量的合金元素,调整黄金成分,达到国际标准。常添加的合金元素有铜、银等。

3. 精炼机:使熔融金液中的杂质和气体 escape,提高金液的纯度。常用的有雾化精炼法和电解精炼法。

4. 连铸机:将精炼后的液态金液连续铸造成金条。连铸机一般包含浇注口、冷却组件、拉伸组件、切割机构等。

5. 轧制机:使铸造的初生金条达到规定的尺寸标准,通常使用辊轧机进行多道辊轧,使金条表面光亮平整。

6. 退火窑:对轧制后的金条进行退火处理,消除金条在轧制过程中产生的应力。退火可以提高金条的塑性和延展性。

7. 抛光机:使用各种抛光剂和工艺,对退火后的金条进行抛光,达到高亮的镜面效果。

8. 洞察检测设备:使用密度法、声光法等检测黄金成品的成分纯度,确保达到国际标准要求。

所以,加工黄金原料成国际标准镜面金条,需要熔炼炉、添加装置、精炼设备、连铸机、轧制设备、退火设备和抛光设备等,并配合化验设备进行质量检测,这才能完成全过程。这需要先进的设备和丰富的生产经验。