问：
PU线条粘不稳是什么原因？
答：
PU线条粘不稳常见的原因有以下几个:
1. PU材料本身问题。如果PU材料中的聚氨酯成分含量不足或质量不佳,会导致PU线条的粘性和耐久性下降,容易在粘结面脱落。这需要选用高质量和适用性能的PU原材料。
2. 温度过低。PU线条的粘结依赖于材料中的聚氨酯进行化学反应,如果温度过低会影响反应速度,导致粘结效果差,粘结强度不高。一般建议在10-30°C环境温度下操做。
3. 操作技巧问题。PU线条的粘结还需要一定的操作技巧,如确保线条粘结面清洁无杂物,涂胶量适中,及时进行压合处理等。如果操作不当会直接影响粘结效果。
4. 粘结面处理问题。粘结面的材料、清洁度及粗糙度都会影响PU线条的附着力。表面越光滑粗糙,线条越难以粘结;材料如果存在油脂,也会 reduction 粘结力。需要对粘结面进行预处理,如打磨、清洁脱脂等。
5. 储存条件问题。PU线条在长期储存后,材料中的硬化剂和聚氨酯的活性会逐渐降低,影响其粘结性能。一般PU线条的保质期在6-12个月,过期会出现粘度下降,须更换新线条。
所以,要保证PU线条的稳定粘结,需要从材料选择、温度控制、操作技巧、粘结面处理以及储存管理等多个方面进行检查与控制。只有将各个环节控制在最佳状态,才能达到理想的粘结效果。