数控车床试运行时的作用？

数控车床试运行主要有以下几个作用:

1. 检查机电系统是否正常。通过对电机、激光、传动等系统进行试转、试运行,检查各系统的参数是否符合要求,电气设备是否正常,传动系统是否存在硬阻、过早等问题。

2. 调试参数。在试运行过程中,需要调整和设置数控系统的参数,包括速度参数、加速度参数、移相参数等。这些参数的设置直接影响数控车床的工作效率和精度。

3. 检测各轴运动特性。利用数控系统的运动控制功能,对各轴进行独立运动和联动运动,测试各轴的运动特性,如速度变化、随速度变化的位置误差等。找出每个轴的特性曲线。

4. 进行热加工。在试运行过程中,需要将主轴和刀削轴进行高速运转,产生热量,这有利于清除表面锈蚀和燃烧剩余的保护油,改善稳定性。

5. 检测齿轮传动。通过较高的转速,模拟正常的加工条件,充分检测齿轮和轴承的工作状况,发现可能存在的问题。

6. 熟悉数控系统。数控车床的操作人员通过不断的试运行,逐渐熟悉数控系统的各种功能和操作,方便日后正常的生产使用。

总的来说,数控车床试运行可以对机电系统进行全面检测,调试必要的参数,找出各个部件的特性曲线,清除表面污染物,为后续使用和生产做足准备。