中频电炉怎么不结垢

中频电炉不结垢的关键措施主要有:

1. 选用合适的原料。选择低硫、低磷的原料,减少熔炼过程中硫磷的排放,减少结垢。同时避免含钙、镁高的原料,因为钙镁易于在高温下氧化形成硫酸盐,致使结垢。

2. 控制炉温。中频电炉炉温控制在适宜范围,一般在1000-1600°C,过高的温度会加速结垢速率,而过低影响熔炼效率。同时,尽量减小温度波动幅度。

3. 加入合适的合金元素。在熔炼过程中加入适量的硅、铬、钼等元素,这些元素可促进熔渣与钢水之间的乳化作用,或生成易溶化合物,减少结垢。

4. 选择适当的搅拌方式。合理选择搅拌方式和强度,既能充分混合均匀,又不致破坏熔渣结构和增加结垢面积。常采用的是转子式、鼓风式等搅拌。

5. 加入适量的结晶器。在熔炼过程中适当加入一定比例的钙化合物或氧化物结晶器,可以吸收部分硫和磷,生成易于从钢水中移除的化合物,起到净化钢水的作用。

6. 选择高效的鼓风。采用富氧鼓风,一方面有利于燃料的充分燃烧,提高炉膛温度;另一方面可促使硫磷在高温下挥发,减少结垢。

7. 及时清渣。定期关闭炉仓清理结渣,清除附着在炉壁和加料口的结垢,减少结渣对传热和加料的影响,保证冶炼质量。

综上,控制原料成分、适当的炉温、合金元素的添加、搅拌方式的选择、结晶器的使用、高效鼓风以及清渣工作是中频电炉防结垢的关键措施。运用科学的方法,可以最大限度减少结垢,确保电炉的高效、稳定运行。