电缆头制作标准规范

电缆头制作应遵守相关标准规范,主要有以下几点:

1. 选择合适的电缆头型号:应根据电缆的额定截面积及使用电压选择匹配的电缆头型号。电缆头的额定电流应不小于电缆的额定电流。

2. 准备必要工具与辅料:包括电缆剥线钳、电缆线夹、端子、热缩管、阴阳插头、铜套管等。所有工具和材料应符合安全标准,保证电气性能。

3. 电缆加工:将电缆剥离至适当长度,剥线要均匀圆润,不得划伤电缆内芯绝缘层。剥线长度应考虑电缆头组装和线路连接需要。

4. 端子压接:选择与电缆匹配的端子,将端子压接于电缆上,压接应均匀排列,接触面积应不小于电缆截面积的70%,无短路或空接现象。

5. 热缩管通电加热:在端子上滑置热缩管,两端超出端子约5mm,通电加热至收缩,热缩管应紧密包裹端子与电缆,无空隙或气泡。

6. 电缆头组装:将端子插入电缆头体, added并拧紧电缆头固定螺母,电缆头组装后应无松动。阴阳插头应可正常插拔伸缩。

7. 标记电缆规格:在电缆外皮明显位置标记电缆规格,包括电压级别、截面积、生产厂家等信息。

8. 进行绝缘耐压测试:按相关标准在电缆两端施加AC1.5倍额定电压,1分钟无击穿、闪络、故障则合格。

综上,电缆头制作要严格按照行业标准进行,保证电气安全与使用性。制作过程中各个步骤均不可忽略,要精心操作完成。