混凝土表面有气泡怎么补救

混凝土表面出现气泡是常见质量问题,需要及时补救。具体补救步骤如下:

1. 检查气泡成因。气泡的成因通常有:混凝土配比不当、振捣不足、混凝土备料含气量过高等。需要检查看是否还会继续出现新气泡,然后采取相应措施控制混凝土质量。

2. 开挖去除气泡。使用小锤锤碎表面气泡,然后用刷子清扫干净。开挖气泡试块要深达致密混凝土,且边缘呈锯齿状。去除所有松散渣块,气泡洞内必须硬实。

3. 混凝土锚固。在气泡开挖洞周边表面,用电动锚栓枪射入混凝土锚栓,使修补料有锚固参照物。锚栓间距根据混凝土厚度确定,一般为150-300毫米。

4. 混凝土粘结剂打底。在开挖的气泡洞内壁和周边表面涂刷适量的混凝土粘结剂,待粘结剂变干稍湿时进行后续填充修补。

5. 混凝土修补料填充。选择与原混凝土强度和外观相近的预拌修补用混凝土或砂浆,填充至与周边混凝土面齐平。

6. 养护处理。修补工作完成后,对修补区域Implement进行相应的脱模养护,如湿布养护、喷雾养护等,确保修补料与基体混凝土良好兼容。

7. 检查修补质量。修补后24-48小时内检查修补处是否出现裂纹、脱落等异常情况,是否与周边混凝土发生不良反应,是否达到预期修补质量,以采取必要措施。

这是修复混凝土表面气泡的详细补救步骤,希望能对您有所帮助。如有任何疑问,欢迎再回复咨询。