铑粉怎么生产出来的

铑粉的生产过程如下:

1. 选矿。选取含铑的铂族金属矿石,常见的有铂铑钯矿、铂铑锇矿等,铑的含量一般要达到0.05-0.5%。

2. 粗冶炼。将选矿进行粗冶炼,获得含铑的贱金属铂钯锇合金,合金中铑的含量达到3-15%。常用的炼法有高温熔炼法和湿法粉碎-浸出-还原法等。

3. 中间精炼。将粗冶炼合金进行火法精炼或湿法精炼,除去大部分贱金属和杂质,获得铑浓度30-70%的中间合金。此步骤可重复多次,每次可提高约10-30%的铑含量。

4. 铑的分离提纯。使用矾酸盐熔融萃取法或氯化铑分级结晶法,从中间合金中分离提纯出99%以上的高纯铑金属。

5. 铑金属粉末化。将高纯铑金属熔融后雾化或化学还原等方式制成细小的铑金属粉末,这就是铑粉。

6. 包装。将生产出来的铑粉在惰性气体保护下,装入钢瓶或塑料桶进行包装,防止其氧化。

综上,铑粉的生产过程主要经历选矿、粗冶炼、中间精炼、提纯和粉末化等步骤,最终制得高纯的铑粉产品。整个生产过程要在严格控制条件下进行,以保证铑粉的质量。