数控立车怎么编程

数控立车的编程主要有以下几个步骤:

1. 确定工件图纸尺寸和公差要求:这是编程的第一步,需要清楚工件的具体尺寸、形状和精度要求。

2. 选择刀具和刀具参数:根据工件材料和切削要求选择合适的刀具,并确定刀具直径、切削深度和进给量等参数。

3. 确定机床原点和工件坐标系:需要测定机床的X轴、Y轴和Z轴原点,并确定工件在机床上的位置和坐标系。

4. 编写刀具路径程序:根据工件图纸编写各切削刀具的切削路径,包括线切割、弧线切割、钻削循环等,并编写各路径的速度、进给量等参数。

5. 编写工件装夹程序:编写将工件装入机床的程序,包括选择机床夹具和设定工件在机床上的位置姿态。

6. 编写主程序:将刀具路径程序和工件装夹程序组合成完整的机床主程序,并添加 labeled 语句用于程序的跳转、循环等控制功能。

7. 编写机床启动与停止程序:编写机床的启动准备程序,启动主电源、空压机、冷却系统等,以及程序结束后的收尾停止程序。

8. 添加机床返回原点程序:编写机床各轴返回原点的程序,方便下次再加工时的快速设置。 

9. 进行程序仿真验证:在编程完成后,进行机床运动仿真,检查是否有干涉和异常,并进行必要修改。

10. 下载程序进行机床运行:编程结束后,将程序下载到机床的CNC控制器上,调用程序进行实际的工件加工。

所以,数控立车的编程过程包括确定工件要求、选择刀具参数、建立坐标系、编写刀具路径和程序、进行仿真验证和下载实际运行等步骤。要熟练掌握数控编程语言和机床控制系统,编写出正确和高效的加工程序。