生产成本的材料、人工、制造费用，如何分摊？

生产成本的材料、人工、制造费用的分摊方法主要有:

1. 根据生产订单分摊。将各项费用根据订单的数额或产品数量分配到每个订单,成为订单成本。这种方法适用于定单生产,但生产库存增加时会造成期间费用分配不准确。

2. 根据产出量分摊。假设每个产品吸收的费用相同,将各项费用除以产量得到单位产品的费用,再乘以每个产品的产出量得到各产品的成本。这种方法易操作但忽略产品差异。

3. 根据准备功率分摊。根据设备或工人的准备功率将费用分配至各种产品。这种方法需要预先确定每种资源对不同产品的准备功率百分比。但准备功率难以准确预估。

4. 根据因素连续称分配。将影响生产成本的各因素如设备运行时间、人工工作时间等进行调查统计,按得到的各因素消耗百分比分配费用。这种方法考虑了更多生产因素但浪费大量成本收集信息。

5. 二次分配法。先将费用按照产品线、车间等allocate到各下级成本中心,再由各成本中心分摊至产品,二次分配可以更加准确地反映成本构成。但它的程序较为复杂,需要大量数据支撑。

6. 活动基础成本法。通过对生产过程中所有活动的成本信息收集和分析,确定各个活动过程的成本率或驱动因素,进而计算出每个产品的活动成本和资源消耗,达致成本的精确分摊。这是一种先进的成本管理方法,但实施难度大。

综上,生产成本分摊方法的选择对成本精度有重大影响,但也需要综合考虑公司的规模、产品种类、管理水平等因素。没有一种最适合的方法,需根据实际情况选择最佳分摊方法。