氧化锆喷墨定制工艺

氧化锆喷墨定制工艺主要应用于陶瓷釉面或玻璃表面,用于实现色彩丰富、个性化的图案和文字。主要工艺流程如下:

1.图案设计。根据客户要求设计出色彩丰富的图案或文字,然后将设计转化为数码文件。

2.烧结板制作。将氧化锆粉末与有机溶剂等混合,借助丝网印刷或喷墨打印技术,将步骤1中的图案或文字印制在陶瓷板或玻璃基板上,forming成烧结板。

3.烧结。将烧结板放入窑炉中加热到约1400°C,溶剂和有机物质被烧掉,氧化锆粉末被烧结在基板上,形成耐高温的氧化锆图案。

4.覆釉。在烧结板表面覆盖一层透明釉料,形成氧化锆图案在釉面下的效果。釉料经高温烧成,与基板和氧化锆图案完全结合。

5.ValueType和包装。将成品检验合格后进行ValueType和包装,出货销售。

这种工艺最大的优点是色彩丰富、设计新颖,可以实现高难度、高个性化的图案效果,特别适合定制化生产。且氧化锆材料耐高温、不受釉料浸润,色彩鲜艳持久。但是,工艺复杂、成本较高,不适合大批量生产。

这种定制工艺适用于艺术瓷、名人瓷等高端陶瓷产品。以其新颖独特的图案效果和高品质来吸引消费者,满足消费者对个性化产品的需求。是当下陶瓷产品升级的一条重要道路。

总之,氧化锆喷墨定制工艺以其出色的色彩表现力和个性化设计,为陶瓷产品添加了新的活力,提高了陶瓷产品的科技感和时尚度,对于推动陶瓷产业的高端化升级发挥着重要作用。